在鈑金加工中不銹鋼的種類是有很多的,其中奧氏體不銹鋼在不銹鋼加工中是十分重要的材料,但是奧氏體不銹鋼的切削加工性也比較差。
奧氏體不銹鋼,鈑金加工切削工藝的特點(diǎn)如下:
⑴切削力較大。奧氏體不銹鋼現(xiàn)在加工的過(guò)程中,極容易出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象,這樣就會(huì)使切削力增加,而且?jiàn)W氏體不銹鋼在加工硬化較為嚴(yán)重的情況下,熱強(qiáng)度較高,這樣就會(huì)進(jìn)一步增加切削抗力,在切削抗力的作用下,切屑的卷曲也是極為困難的。在這樣的情況下,奧氏體不銹鋼銑削加工工藝的切削力是極大的,會(huì)比45鋼高出25%。
?、萍庸び不瘒?yán)重。奧氏體不銹鋼在加工的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的硬化情況,這一現(xiàn)象也是極為突出的,奧氏體不銹鋼在銑削加工之后強(qiáng)度會(huì)達(dá)到1480 - 970 MPa,而且隨著強(qiáng)度的不斷提高,屈服極限就會(huì)逐漸升高,加工硬化層的深度在加工的過(guò)程中,會(huì)達(dá)到原本切削加工的1/3,而且從硬度上來(lái)看,也會(huì)比原來(lái)硬1.5倍,這是因?yàn)閵W氏體不銹鋼自身的塑性比較大,這樣在塑性變形的時(shí)候晶格,就會(huì)出現(xiàn)歪扭的現(xiàn)象,強(qiáng)化系數(shù)也非常得大。這樣的情況下,奧氏體就極為不穩(wěn)定,這樣在切削應(yīng)力的影響下,有很大一部分奧氏體會(huì)變?yōu)轳R氏體,之后與一些化合物雜質(zhì)混合,在切削應(yīng)力的影響下,就會(huì)呈現(xiàn)出彌散的狀態(tài),導(dǎo)致切削加工的過(guò)程發(fā)生硬化出現(xiàn)了硬化層,這樣在前一道工序中如果出現(xiàn)了硬化層,那么就會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)工序的開(kāi)展,使奧氏體不銹鋼銑削加工工藝的順利進(jìn)行受到嚴(yán)重的阻礙。
⑶切削的溫度較高。奧氏體不銹鋼銑削加工工藝在進(jìn)行的過(guò)程中,切削時(shí)會(huì)發(fā)生塑性變形,而且和刀具之間會(huì)有著極大的摩擦力,這樣切削的熱量就會(huì)增加,由于不銹鋼自身的導(dǎo)熱系數(shù)是45鋼的1/2,這樣就導(dǎo)致了有很多的切削熱全部集中在了銑刀與切削區(qū)的接觸面上,這一區(qū)域的散熱條件是極差的,在相同的條件下,奧氏體不銹鋼的切削溫度相對(duì)于45鋼來(lái)說(shuō)會(huì)出高200℃左右。
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