在不銹鋼加工中,熱處理加工是很常見(jiàn)的一種方式,之前也有講到一些熱處理工藝,比如回火、淬火等等,在進(jìn)行不銹鋼熱處理時(shí)加工溫度是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題,它將對(duì)加工成效產(chǎn)生直接的影響,比如不銹鋼熱處理加工中一旦過(guò)熱就很容易使得奧氏體不銹鋼晶粒粗大,從而影響零件的機(jī)械性能。
今天,就跟隨恒宇泰小編一起來(lái)了解了解,不銹鋼加工過(guò)熱現(xiàn)象吧。
1、一般過(guò)熱。不銹鋼加熱溫度過(guò)高或者過(guò)長(zhǎng)時(shí)間在高溫下保溫,就容易引起奧氏體晶粒粗化稱為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致減弱不銹鋼的韌性,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,會(huì)導(dǎo)致淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向增高。導(dǎo)致過(guò)熱的原因其實(shí)是爐溫儀表失控或混料。一般過(guò)熱的金屬組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,通常能重新奧氏化使晶粒細(xì)化。
2、斷口遺傳。有過(guò)熱組織的不銹鋼材,經(jīng)重新加熱淬火后,雖然能讓奧氏體晶粒細(xì)化,但有時(shí)也仍然會(huì)出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的原因有很多,爭(zhēng)議也比較大,通常被認(rèn)為曾因加熱溫度過(guò)高而使MnS之類(lèi)的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的不銹鋼件重新奧氏化時(shí),以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚或再低一些,不銹鋼內(nèi)的奧氏體晶粒仍然是粗大的,這被稱為組織遺傳性。而要消減粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。
對(duì)于已經(jīng)發(fā)生過(guò)熱的不銹鋼板,可進(jìn)行?;嘶鹛幚恚词共讳P鋼材料緩慢加熱到略低于過(guò)熱溫度后,再緩慢冷卻金屬,讓組織再結(jié)晶,這能夠優(yōu)化不銹鋼材料的力學(xué)性能。但如果不銹鋼材料過(guò)熱嚴(yán)重,退火處理就無(wú)法恢復(fù)性能。
所以為防止不銹鋼板發(fā)生過(guò)熱,在加熱坯料時(shí)要掌握好加熱溫度與在高溫區(qū)間的停留時(shí)間,并要適量的減短加熱時(shí)間。特別是在由于軋機(jī)故障停軋時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),更要仔細(xì)觀察。
以上就是恒宇泰小編分享的有關(guān)過(guò)熱現(xiàn)象的一些知識(shí)了,在不銹鋼加工過(guò)程中,過(guò)熱現(xiàn)象需要尤為注意,否則它將削弱不銹鋼板的性能,想要了解更多不銹鋼加工信息,可以關(guān)注我們的官網(wǎng),我們將持續(xù)為大家分享。